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Products VOCs废气处理
技术原理:利用活性炭在不同温度下的吸附和脱附能力,对有机物进行吸附和脱附操作。设备主要由活性炭吸脱附罐体、气动阀门、风机、烟囱、干式过滤器、干燥风机、冷凝器、油水分离器等组成。系统使用能耗低,利用厂家蒸汽或小型蒸汽发生器即可满足要求,且设备整体运行时间短、脱附效率可达80%~90%,脱附气体进入冷凝系统,通过油水分离器分离回用,节能环保,达到资源回收利用效果。技术特点:o 溶剂回收利用价值高o 废气处理效率达90%o 蒸汽脱附效率达80%o 系统温度低、操作安全o 可间歇运行,亦可连续运行o 活性炭再生节约运行成本 应用范围:适用于单一组分,回收价值高,露点较高的有机化合物。   设备规格型号型号处理风量(m3/h)活性炭(吨)设备阻(pa)吸附率(%)外型尺寸(mm)TYL-130000.1-0.2500~600952100×1000×1000TYL-240000.1-0.2500~600952200×1200×1000TYL-360000.1-0.2500~600952800×1200×1200TYL-470000.2-0.3500~600952900×1500×1200
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩成高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高VOCs的处理效率。因此沸石转轮可以组合不同的后处理工艺,实现VOCs污染的净化处理。1) 沸石转轮浓缩区可分为吸附区、脱附区、冷却区。浓缩转轮在各个区内连续运转。2) VOCs通过前置过滤器后,在吸附区被沸石吸附去除,净化后的空气从转轮的处理区排出。3) 吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs,在脱附区经热风处理而被脱附,浓缩到5-20倍。4) 脱附后转轮在冷却区被冷却,实现混合使用,达到节能的效果。5) 沸石转轮与冷凝系统组合,可以浓缩回收溶剂;6) 沸石转轮与RTO或RCO系统组合,可以通过燃烧彻底降解VOCs。沸石转轮设备特点1.吸附、脱附效率高;2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;3.使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,降低建造和运行成本;4.整体系统采用模组化设计,空间需求小,自动运行;5.系统自动化控制,操作简单,可搭配人机界面监控重要操作数据。
类别说明

技术原理:

利用活性炭在不同温度下的吸附和脱附能力,对有机物进行吸附和脱附操作。设备主要由活性炭吸脱附罐体、气动阀门、风机、烟囱、干式过滤器、干燥风机、冷凝器、油水分离器等组成。系统使用能耗低,利用厂家蒸汽或小型蒸汽发生器即可满足要求,且设备整体运行时间短、脱附效率可达80%~90%,脱附气体进入冷凝系统,通过油水分离器分离回用,节能环保,达到资源回收利用效果。

活性炭吸附装置


技术特点:

o 溶剂回收利用价值高

o 废气处理效率达90%

o 蒸汽脱附效率达80%

o 系统温度低、操作安全

o 可间歇运行,亦可连续运行

o 活性炭再生节约运行成本

 

应用范围:

适用于单一组分,回收价值高,露点较高的有机化合物。

 

活性炭吸附装置 

 

设备规格型号

型号

处理风量(m3/h)

活性炭(吨)

设备阻(pa)

吸附率(%)

外型尺寸(mm)

TYL-1

3000

0.1-0.2

500~600

95

2100×1000×1000

TYL-2

4000

0.1-0.2

500~600

95

2200×1200×1000

TYL-3

6000

0.1-0.2

500~600

95

2800×1200×1200

TYL-4

7000

0.2-0.3

500~600

95

2900×1500×1200


 


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